耐磨热电偶采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不同材料制成的耐磨保护管，专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的，可适用于循环流化床、沸腾炉、水泥回转窑尾烟室、煤粉炉、球磨机、水泥厂等工业现场，采用铠装或高温铠装芯体，配以不同材质及规格的耐磨套管，耐磨损、耐震动、抗热震性能好，在各种磨损程度极高的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高，大大提高了生产效率，降低成本消耗。
采用特种耐热和耐磨合金材料作为测量外保护管兼耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗 粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0～1400℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。
主要技术参数
电气出口：M20×1.5，NPT1/2
耐磨头硬度：HRC60-65
防护等级：IP65耐
耐磨热电偶材质的比较
1、 金属陶瓷耐磨：采用重结晶碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内装K分度或S分度铠装芯体，专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。
材质成分：SiC
使用温度：0～1300℃
2、热风炉专用耐磨：采用新型碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内芯为S分度或B分度高温铠装芯体，专门适用于热风炉场合的温度测量。
材质成分：SiC
使用温度：0～1300℃
3、高温合金耐磨1：采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。
材质：K1320耐热耐磨合金
温度：0～1200℃
4、高温合金耐磨2：采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管，内装铠装芯体，既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器
材质：3YC52或GH3030耐热耐磨合金
温度：0～1200℃
5、铁铝瓷保护管：铁基含铝并巧妙地加入A12O3粉，即制得铁铝瓷（TLC）特别含金，将铁铝瓷合金制成热电偶（阻）保护管，即成为铁铝瓷热电偶（阻）最关键的零件－－铁铝瓷保护管。根据工作温度、磨损情况、介质种类、压力等式况，制成不同系列的铁铝瓷保护管，现有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。 TLC型：耐盐酸、硝酸、硫酸、耐氢氧化钠、氢氧化钾溶液。工作温度分为350°C、750°C两种。
TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐锌蒸汽腐蚀，有较高的耐磨性能，良好的抗热抗震性，工作温度1100°C。经实际使用，在锌精矿沸腾炉寿命4个月，在硫铁矿沸腾炉寿命12个月，在沸腾炉和循环流化床锅炉炉堂使用寿命6个月，在球磨机、风扇磨进出口使用寿命6-8个月。
TLC2型：工作温度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，与陶瓷管相比抗热震性、高温热强性、工作压力（16MPa等技术指标均遥遥领先，特别适用于1250°C分度号S的热电偶保护管。
TLC3型：由TLC2型改进而成，除具备TLC2型的特点外，在耐磨性能上有了特别的提高，远远高于TLC1型，在同等工况下，可提高寿命二倍。工作温度1300°C。
TLC4型：由TLC1型必进而成，除具备TLC1型的特点外，在耐磨性能上有了特别的提高，远远高于TLC1型，在同等工况下，可提高寿命三倍，工作温度1100°C。经实际使用，在球磨机进出口测温用保护管寿命可达36个月。
耐磨热电偶的组成
耐磨热电偶有耐磨头、连接杆、安装固定用的螺纹或法兰、接线盒、热电偶芯或热电偶丝等部分组成。
综上所述，本文已为讲解耐磨热电偶材质比较，相信大家对耐磨热电偶材质比较的认识越来越深入，希望本文能对各位读者有比较大的参考价值。
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