
电气焊
定义
利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。
助燃气体主要为氧气,可燃气体主要采用乙炔、液化石油气[1]等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶(如采用乙炔作为可燃气体)、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体,所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。
气焊的优点
a)设备简单、使用灵活;(b)对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性;(C)在电力供应不足的地方需要焊接时,气焊可以发挥更大的作用。
气焊的缺点
(a)生产效率较低;(b)焊接后工件变形和热影响区较大;(C)较难实现自动化。
气焊丝和气焊熔剂
(1)气焊丝
气焊时,焊丝不断地送入熔池内,并与熔化的基本金属熔合形成焊缝。焊缝的质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关。常用气焊丝的型号和用途如下:
1)结构钢焊丝 一般低碳钢焊件采用的焊丝有H08A;重要的低碳钢焊件用H08Mn和H08MnA;中强度焊件用H15A;强度较高的焊件用H15Mn 。
焊接强度等级为300~350MPa的普通碳素钢时,采用H08A、H08Mn和H08MnA等焊丝。
焊接优质碳素钢和低合金结构钢时,可采用碳素结构钢焊丝或合金结构钢焊丝,如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。

电气焊
2)铸铁用焊丝 铸铁焊丝分为灰铸铁焊丝和合金铸铁焊丝,其型号、化学成分可参见相关国家标准。
(2)气焊熔剂
1)气焊熔剂的作用 气焊过程中,被加热的熔化金属极易与周围空气中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物,使焊缝中产生气孔和夹渣等缺陷。为了防止金属的氧化及消除已经形成的氧化物,在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时必须采用气焊熔剂。
2)常用气焊熔剂及选用 气焊熔剂应根据母材金属在气焊过程中所产生的氧化物的种类来选用。所选用的熔剂应能中和或溶解这些氧化物。
综上所述,本文已为讲解电气焊的基本内容,相信大家对电气焊的认识越来越深入,希望本文能对各位读者有比较大的参考价值。
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