目前，涡流传感器在当代的应用可谓是越来越广泛，涡流传感器是值得我们好好学习的，现在我们就深入了解涡流传感器。

什么是涡流传感器？
涡流传感器在工业基础研究、精密设备的生产制造、设备检测试验中应用广泛。涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。涡流传感器能准确测量被测体（必须是金属导体）与探头端面之间静态和动态的相对位移变化，它是一种非接触的线性化计量工具。

目前涡流传感器主要用于研究测定高速旋转的机械和往复式运动的机械的运动轨迹数据，以及振动等的研究。涡流传感器在分析测量中，特别是对非接触的高精度振动、位移信号，能连续准确地采集到振动、转动等轨迹运动的多种参数。

涡流传感器结构示意图

1—初级线圈 2、3—次级线圈

上加高频电流 ( 户 30~120kHz) ，次级线圈 2 、3 反极性串联。其工作原理见图l0a 。初级高频电流产生高频主磁通，它在工件表面产生涡流。此涡流所产生的磁力线要削弱主磁通，因而影响到次级的感应电势 e2、 e1 。涡流强则使 e2 、e3 减小。注意到涡流不能穿过工件边界的缝隙 ( 图lOa) ，故涡流在工件两边的分布与线圈 1 和工件的对中情况有关。若线圈Ⅱ与工件对中，则两边涡流对称分布，次级感应电势 e2 = e3 。此时传感器输出信号丑。E0= e2-e3 = 0 ，即为平衡状态。若线圈 1 与工件不对中，例如偏左面，则左边输出信号驱使电动机动作，使传感器和焊炬自动对准焊缝中心。传感器的灵敏度曲线见图lob ，信号的极性与大小决定于偏离焊缝中心的方向和偏移量。

涡流传感器的应用范围

• 零转速测量
• 涡轮增压器转速测量
• 金属材料的长度、宽度、高度、厚度、圆度等尺寸的测量
• 位移，变形，振动等的测量

涡流传感器的优点与特点

• 高分辨率和高采样率；
• 可自行调整零位、增益和线性；
• 可选择延长电缆、温度补偿等功能；
• 可测铁磁和非铁磁所有金属材料；
• 具有多传感器同步功能；
• 不受潮湿、灰尘的影响，对环境要求低；