氧化锆氧量分析仪
氧化锆氧量分析仪(Zirconia Oxygen Analyzer ，又称氧化锆氧分析仪、氧化锆分析仪、氧化锆氧量计、氧化锆氧量表)，主要用于测量燃烧过程中烟气的含氧浓度，同样也适用于非燃烧气体氧浓度测量。在传感器内温度恒定的电化学电池（氧浓差电池，也简称锆头）产生一个毫伏电势，这个电势直接反应出烟气中含氧浓度值。
将此分析仪应用于燃烧监视与控制，将有助于充分燃烧，减少CO2、SOx及NOx的排放，从而为防止全球变暖及空气污染做出贡献。
氧化锆氧量分析仪的应用
氧化锆氧量分析仪广泛应用于多种行业的燃烧监视与控制过程，并且帮助各行业领域取得了相当可观的节能效果。应用领域包括能耗行业，如钢铁业、电子电力业、石油化工业、制陶业、造纸业、食品业、纺织品业，还包括各种燃烧设备，如焚烧炉、中小型锅炉等。
氧化锆氧分析仪的故障现象和处理方法
一、故障现象 仪表示值偏低
原因1：样气中可能存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下，如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分，将发生燃烧反应而耗氧，故导致仪表示值偏低。
处理方法：抽样检查样气，如果样气中的确有可燃气体存在，则应调整工况除去可燃气体，或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。
原因2：探头过滤器堵塞、气阻增大，影响被测气体中氧分子的扩散速度。
处理方法：反向吹扫、清洗过滤器，如果不能疏通，则更换过滤器。
原因3：炉温过高。
处理方法：检查校正炉温。
原因4：量程电势偏高。
处理方法：利用给定电势差校正量程电势。
氧化锆氧量分析仪
原因1：锆管破裂漏气。
处理方法：检查更换锆管。
原因2：锆管产生小裂纹，导致电极部分短路渗透。
处理方法：检查更换。
原因3：锆管老化。
处理方法：测量锆管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的锆管内阻应小于50欧姆，如果锆管内阻大于100欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换锆管。
原因4：炉温过低，造成锆管内阻过高。
处理方法：检查校正炉温。
三、故障现象 仪表无指示
原因1：电炉未加热。
处理方法：检查温度控制电路的加热器、热电耦等，找出电炉不加热的原因，处理之。
原因2：信号输出回路开路。
处理方法：检查输出回路接线，确保接触良好。
原因3：锆管多孔铂电极断路。
处理方法：用数字万用表检查锆管内阻，在仪表规定的工作温度下，如果锆管两电极引线间的阻值大于100欧姆，则应更换锆管。
四、故障现象 仪表无论置于任何一档，示值均指示满量程。
原因1：电极信号接反。
处理方法：正确连接。
原因2：锆管电极脱落，或经长期使用后铂电极蒸发。
处理方法：检查锆管两极间电阻，如果超过100欧姆，则应更换锆管。
五、故障现象 表头指针抖动。
原因1：放大器放大倍数过高。
处理方法：检修放大器，调整放大倍数。
原因2：接线接触不良。
处理方法：检查并紧固接线端子。
原因3：插接件接触不良。
处理方法：清洗插接件。
六、故障现象 输出信号波动大
原因1：取样点位置不合适。
处理方法：和工艺配合检查、更改取样点位置。
原因2：燃烧系统不稳定，超负荷运行或有明火冲击锆管，气样流量变化大。
处理方法：和工艺配合检查，调整工艺参数，检查、更换气路阀件。
原因3：样气带水并在锆管中汽化。
处理方法：检查样气有无冷凝水或水雾，锆管出口稍向下倾斜改进样气预处理系统。
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