以太网GigEpack

先进的千兆位以太网,可完全接入微芯片的新产品组合GigEpack是一个完整的59千兆以太网芯片组合,具有高级功能。

嵌入式调制解调器

支持直接在板上运行的定制MicroPython应用,开发人员将其集成到现有设计中,即时实现蜂窝集成无需进行全面的重新设计。

AVX柱式超级电容器的解决方案

巧妙地融合了极高电容与极低ESR,具有出色的脉冲功率处理特性。 该电容器既可单独使用,也可与一次或二次电池结合使用。

分享到:
5分

步进电机使用问题分析及解决方法

步进电机在使用中会遇到各种各样的问题,比如:如何控制步进电机的方向,步进电机振动大,噪声也很大,什么原因等,本文将分析这些问题的原因及解决方法。  ---查看全文 >>

关键字:步进电机 

步进电机使用问题分析及解决方法

步进电机在使用中会遇到各种各样的问题,比如:如何控制步进电机的方向,步进电机振动大,噪声也很大,什么原因等,本文将分析这些问题的原因及解决方法。

一,如何控制步进电机的方向?

1、可以改变控制系统的方向电平信号。

2、可以调整电机的接线来改变方向,具体做法如下:

对于两相电机,只需将其中一相的电机线交换接入驱动器即可,如A+和A-交换。

对于三相电机,将相邻两相的电机线交换, 如:A,B,C三相,交换A,B两相就可

二,步进电机振动大,噪声也很大,什么原因?

遇到这种情况是因为步进电机工作在振荡区,解决办法:

1、改变输入信号频率CP来避开振荡区。

2、采用细分驱动器,使步距角减少,运行平滑些。

三,为什么步进电机通电后,电机不运行?

有以下几种原因会造成电机不转:

1、 过载堵转(此时电机有啸叫声)

2、电机是否处于脱机状态

3、控制系统是否有脉冲信号给步进电机驱动器,接线是否有问题

四,步进电机抖动,不能连续运行,怎么办?

遇到这种情况,首先检查电机的绕组与驱动器连接有没有接错

检查输入脉冲信号频率是否太高,是否升降频设计不合理。

五,混合式步进电机驱动器的脱机信号FREE一般在什么情况下使用?

当脱机信号FREE为低电平时,驱动器输出到电机的电流被切断,电机转子处于自由状态(脱机状态)。在有些自动化设备中,如果在驱动器不断电的情况下要求

直接转动电机轴(手动方式),就可以将FREE信号置低,使电机脱机,进行手动操作或调节。手动完成后,再将FREE信号置高,以继续自动控制。

六,如何选择步进电机驱动器供电电源?

确定驱动器的供电电压,然后确定工作电流;供电电源电流一般根据驱动器的输出相电流I来确定。如果采用线性电源, 电源电流一般可取I的1.1~1.3倍;如果采用开关电源,电源电流一般可取I 的1.5~2.0倍。

七,如何选择步进电机驱动器供电电压?

我公司的生产的步进电机驱动器,都是宽压输入,输入电压很大的范围可以选择;电源电压通常根据电机的工作转速和响应要求来选择。如果电机工作转速较高或响应要求较快,那么电压取值也高,但注意电源电压的纹波不能超过驱动器的最大输入电压,否则可能损坏驱动器。如果选择较低的电压有利于步机电机的平稳运行,振动小。

八,细分驱动器的细分数是否能代表精度?

细分也叫微步,主要目的是减弱或消除步进电机的低频振动,提高电机的运转精度只是细分技术的一个附带功能。比如对步进角为1.8°的两相混合式步进电机,如果细分驱动器的细分数设置为4,那么电机的运转分辨率为每个脉冲0.45°,电机的精度能否达到或接近0.45°,还取决于细分驱动器的细分电流控制精度等其它因素。不同厂家的细分驱动器精度可能差别很大;细分数越大精度越难控制。

九,为什么步进电机的力矩会随转速的升高而下降?

当步进电机转动时,电机各相绕组的电感将形成一个反向电动势;频率越高,反向电动势越大。在它的作用下,电机随频率(或速度)的增大而相电流减小,从而导致力矩下降。

本文链接:http://baike.cntronics.com/design/4393

‘步进电机使用问题分析及解决方法’相关内容

  • 详解FPGA在多轴步进电机控制器中的应用

        本文介绍的是FPGA在多轴步进电机控制器中的应用,此系统可对多轴步进电机实现高精确度控制,每轴的运动是相互独立的,并且控制参数在线可编程。

  • 步进电机的PLC伺服控制驱动方案

        步进电机以其价格合理、性价比高、控制方便等优点已在机床等机电一体化设备中得到了广泛应用。而如何使控制更简单、方便、经济则是步进电机应用方面的一个重要课题。

分享到: 0
推荐给同仁
1
0
查看全部评论
有人回复时发邮件通知我

关于我们 | About Us | 联系我们 | 隐私政策 | 版权申明 | 投稿信箱

反馈建议:editor@eecnt.com     客服电话:0755-26727371

Copyright © WWW.CNTRONICS.COM  All Rights Reserved 深圳市中电网络技术有限公司 版权所有   粤ICP备10202284号-1 未经书面许可,不得转载本网站内容。