一、管道应力分析的原则
管道应力分析应保证管道在设计条件下具有足够的柔性，防止管道因热胀冷缩、管道支承或端点附加位移造成应力问题。
二、管道应力分析的主要内容
管道应力分析分为静力分析和动力分析。
CAESAR II
1）压力荷载和持续荷载作用下的一次应力计算——防止塑性变形破坏；
2）管道热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的二次应力计算——防止疲劳破坏；
3）管道对设备作用力的计算——防止作用力太大，保证设备正常运行；
4）管道支吊架的受力计算——为支吊架设计提供依据；
5）管道上法兰的受力计算——防止法兰汇漏。
四、动力分析包括
l）管道自振频率分析——防止管道系统共振；
2）管道强迫振动响应分析——控制管道振动及应力；
3）往复压缩机（泵）气（液）柱频率分析——防止气柱共振；
4）往复压缩机（泵）压力脉动分析——控制压力脉动值。
五、管道应力分析的目的
1）为了使管道和管件内的应力不超过许用应力值；
2）为了使与管系相连的设备的管日荷载在制造商或国际规范（如 NEMA SM-23、API-610、API-6 17等）规定的许用范围内；
3）为了使与管系相连的设备管口的局部应力在 ASME Vlll的允许范围内；
4）为了计算管系中支架和约束的设计荷载；
5）为了进行操作工况碰撞检查而确定管于的位移；
6）为了优化管系设计。
六、管道上可能承受的荷载
（1）重力荷载：包括管道自重、保温重、介质重和积雪重等；
（2）压力荷载：压力载荷包括内压力和外压力；
（3）位移荷载：位移载荷包括管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支承沉降等；
（4）风荷载；
（5）地震荷载；
（6）瞬变流冲击荷载：如安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压力冲击：
（7）两相流脉动荷载；
（8）压力脉动荷载：如往复压缩机往复运动所产生的压力脉动；
（9）机械振动荷载：如回转设备的振动。
CAESAR II
七、管道柔性设计方法的确定
一般说来，下述管系必须利用应力分析软件（如 CAESAR II）通过计算机进行计算及分析。
1）与贮罐相连的，公称管径12”及以上且设计温度在100度及上的管线；
2）离心式压缩机（API 617）及往复式压缩机（API 618）的3”及以上的进、出口管线：
3）蒸汽透平（NAME SM23）的入口、出口和抽提管线；
4）泵（API 610）——公称管径4”及以上且温度 100度及以上或温度-20度及以下的吸入。
排出管线；
5）空冷器（API 661）——公称管径 6”及以上且温度 120度及以上的进、出口管线；
6）加热炉（API 560）——与管口相连的 6”及以上和温度 200度及以上的管线；
7）相当长的直管，如界区外的管廊上的管线；
8）法兰处的泄漏会造成重大危险的管线，如氧气管线、环氧乙烷管线等。
9）公称管径4”及以上且100度及以上或-50度及以下的所有管线；
本文我们为大家讲解CAESAR II的七大要素(管道应力分析的原则、管道应力分析的主要内容、静力分析包括、动力分析包括、管道应力分析的目的、管道上可能承受的荷载、管道柔性设计方法的确定）。
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