振动电机
振动电机出线电缆为易损件，常因振动摩擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应经常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。
振动源三相异步电动机为各类振动机械通用激振源。如振动给料机，振动输送机、振动烘干机、振动放矿机、振动落砂机、振动筛分机、料仓的振动防闭塞等。可广泛应用于电力、建材、粮食、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造、铁道、水泥、港口等待业，深受全国广大用户欢迎。
振动电机的故障处理
1、开机后，电机不启动，应检查：
1）电源是否缺相；
2）电机是否断相；
3）防护罩是否损坏并磨擦偏心块；
2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：
1）振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；
2）地脚螺旋拴是否上紧；
3）主机振动加速度是否符合使用要求；
3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：转轴两端偏心块是否对称调节；
4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。
振动电机
防爆振动电机的安装、调整
防爆型振动电动机应牢固低安装在振动机械上，不得松动。在第一次使用后，应对地脚螺栓重新加固。
防爆型振动电机用橡胶套软电缆（橡套外径15mm）与电源相接，接线步骤如下：
a.将接线盒外部擦干净，剥掉电缆线部分的绝缘。
b.卸下出线压盖、电缆导套、密封圈、接线盒盖。
c.将出线压盖，电缆导套，密封圈套上电缆，然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱和接地螺钉上，并注意导线裸露部分不要露在弓型垫圈外。
d.装好密封圈、电缆导套、出线压板和接线盒盖。
e.拆装中应注意保护防爆面不要损伤，装配时应涂204-1防锈油，装好后防爆面须严密贴合。
电缆在接线盒与不振动的固定卡之间须有一个自然悬垂，即接线盒至不振动的固定卡之间的电缆长度应比其线距离长400-700mm。
振动电机的使用维护，保养与存放
振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。
振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。
振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。
振动电机允许有适量的轴向游隙。
振动电机的轴与轴承为动配合。
振动电机采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间，游隙过大应及时调整，则造成电机扫镗极容易烧坏电机。
振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检。
有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。
综上所述，本文主要讲解了振动电机的注意事项、振动电机的故障处理、振动电机的安装调整解析及振动电机的使用维护，保养与存放，希望上述对大家加深了解有帮忙，如果大家还有什么疑问或者想了解更多相关信息，可以继续关注本网站。
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