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洛氏硬度计的基本内容

发布时间:2013-07-10

基本概念

硬度计,我们在日常生活、工作中都经常用到,但不知道大家对“洛氏硬度计”是否知道呢?本文收集整理了一些资料,希望本文能对各位读者有比较大的参考价值。

洛氏硬度计是世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计的,只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计,依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面,不需要对试样进行支撑,测试精度符合标准GB/T230、ISO6508,不低于台式洛氏硬度计。
利用磁力吸盘将硬度计固定在钢铁工件表面,无需支撑,无需取样,不用移动 工件,只要单侧接触即可完成测试。

· 与台式机相同的试验原理和精度,符合标准GB/T230、ISO6508和ASTM E110,经中国计量院检测,误差不大于1.5HR。

· 测试快速,简便,无损。

· 如千分尺一样的鼓轮读数机构,读数方便,重复性好,精度高。

· 配有带灯放大镜,保证在车间较暗处使用时读数方便。

· 可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。

· 用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零 件、表面淬火及组装设备上的零件,特别适于测试焊缝和热影响区的硬度。

· 用于生产检验和验收检验,可代替精度不高的里氏硬度计。

· 可溯源的标准硬度块。

· 经标准洛氏硬度计检验合格的压头。

· 用于校验试验力的测力仪可溯源到国家副基准。
洛氏硬度计
洛氏硬度计
分类

按应用方式来分:一般洛氏硬度计,表面洛氏硬度计,综合型洛氏硬度计;

按操作方式来分:手动洛氏硬度计,电动洛氏硬度计;

按显示方式来分:指针式,数显洛氏硬度计;

按加载方式来分:法码通过杠杆原理加载,传感器直接加载。

应用

洛氏硬度试验采用了3种压头,6种试验力,根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同,共有15个标尺可供选择,可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料,应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用,成为检验产品质量,确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属,测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。

表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。

原理

在规定条件下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图所示。

1—在初始试验力F0下的压入深度;2—在总试验力F0+F1下的压入深度;3—去除主试验力F1后的弹性回复深度;4—残余压入深度h;5—试样表面;6—测量基准面;7—压头位置

右图:洛氏硬度试验原理图

洛氏硬度值按下式计算:

N-常数,对于A、C、D、N、T标尺,N=100;其他标尺,N=130;

h-残余压痕深度,mm;

S-常数,对于洛氏硬度,S=0.002mm,对于表面洛氏硬度,S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度,洛氏硬度为0.002mm,表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅,硬度越高。洛氏硬度试验分为2种,一种是普通洛氏硬度试验,一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头,采用60kg、100kg、150kg三种试验力,它们共有九种组合,对应于洛氏硬度的九个标尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头,采用15kg、30kg、45kg三种试验力,它们共有六种组合,对应于表面洛氏的六个标尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。

日常维护与保养


3.1 硬度计长时间不使用时,应用防尘罩将机器盖好。

3.2 定期在丝杠(26)与手轮(27)的接触面注入少量机油。

3.3 硬度计使用前,应将丝杠(26)顶面和工作台上端面擦净。

3.4 如发现硬度示值误差较大:

① 可拿下工作台,检查其与丝杠接触面是否清洁;

② 检查丝杠保护套是否顶起工作台;

③ 检查压头是否损坏。

3.5 若施加主试验力时,指示器指针开始转动很快,然后缓慢转动,说明缓冲器内机 油太少了,此时可掀起缓冲器(7)上端的毡垫,缓慢地注入清洁的 20#机油。同时多次拉 推手柄(15)(16) 、 ,使活塞上下移动多次,将缓冲器内的空气全部排除,直到活塞沉到底 时有油从上面溢出为止。

3.6 用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。

3.6.1 将工作台及标准硬度块擦净,在硬度块工作面进行试验,决不允许在支承面试验。

3.6.2 若示值误差较大, 除按本节第四项检查外, 检查标准硬度块支承面是否有毛刺, 若有毛刺应用油石打光。

3.6.3 在标准硬度块不同位置试验时,硬度块应在工作台上拖动,不应拿离工作台。

3.7 本仪器应定期进行核查,并周期进行检定。

触摸屏数显洛氏硬度计


▲触摸屏LCD大液晶数字显示

▲自动选力

▲可以15种洛氏测试标尺(HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV)

▲内置打印机打印输出测试数据及统计数据

▲菜单式触摸显示屏,功能齐全,如GO/NG判断,硬度转换,总试验力,日期,时间等

▲具有圆柱体、球体试验值的自动修正

▲具有自动转换功能:转换至各种硬度标尺、如维氏\布氏\表面洛氏

▲RS232数据输出接口

▲精度符合EN·ISO6508和ASTM E·18 GB/T230.2

▲精确,可靠,耐久,价格合理

▲坚固的构造,刚性好
洛氏硬度计
洛氏硬度计
误差原因分析

1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先最快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。

2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。

3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台,使工作台和压头同心。

综上所述,本文已为讲解洛氏硬度计的基本内容,相信大家对洛氏硬度计的基本内容的认识越来越深入,希望本文能对各位读者有比较大的参考价值。

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