全自动软水器

软水器，我们在日常生活、工作中都经常用到，但不知道大家对“全自动软水器”是否知道呢？本文收集整理了一些资料，希望本文能对各位读者有比较大的参考价值。

全自动软水器的原理

全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点，已广泛应用于石油化工、炼钢、轧钢、大型变压器、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、冷却循环水等系统。

标准工作流程

工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程。

 技术参数：

原水硬度：3-10mg-N/L

出水残余硬度：≤0.03mg-N/L

工作压力：0.2-0.6MPa

工作温度：2-50℃

自控电源：220V 50Hz

耗电量：10W

树脂型号：001×7型强酸性阳离子交换树脂

入口压力低于0.2MPa需加装管道泵[5]

设备总压损：0.03Mpa

工作程序

1. 供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。

2. 反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。

3. 进盐水再生：利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。

4. 冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。

5. 注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。


应用范围与优点

设备优点

水质软化过程自动化：该设备通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。

 高效：软水器设计合理，使树脂有效工作交换容量充分发挥。

省工：无需专人操作，安装简便。

无毒：阀体为无铅黄铜或工程塑料。

省水：制水率98%以上。

省电：由于采用虹吸原理，再生无需盐泵。

调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。

 罐体防腐：罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质，避免树脂污染。

适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。

概述

全自动软水器是根据国家行业标准，结合大量成功的工程实践经验，研制出的一种绿色环保、经济、安全的全新软水处理系统方法。以终端用户要求为设计原则，结合原水预处理，水质监测调配系统，选择适配设备组成全自动钠离子交换软水系统。彻底解决了用户以往单独使用软水器所造成的运行费用高、设备故障频繁、出水水质不合格、水质与用户需求不匹配等众多问题。得到了全国各地用户的广泛认可，是客户的最佳选择。

国内配套组装成型的全自动离子交换软化水设备，结合我国实际情况，融合国内外先进的制造工艺和技术，树脂罐采用优质玻璃钢、不锈钢和碳钢衬塑等防腐材料制造，设备品质优异，性能稳定可靠，实现了软化水设备的全自动运行，无需专人管理，性能价格比高于国内同类产品，在全国各地得到广泛应用，效果良好。

工作原理

工作原理：全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的 钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。[9]

 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

技术指标及工作要求

入口水压：0.18-0.6Mpa

工作温度：1-55℃

源水硬度：<8mmol/L

操作方式：自动/手动

出水硬度：≤0.03mmol/L

再生剂：NaCL

再生方式：顺流/逆流

交换剂：001*7强酸性离子交换树脂

控制方式：时间/流量 工作电源：220V/50Hz

原水硬度：符合《自动控制钠离子交换器技术条件（GB/T18300-2001）》；

入口游离氯：≤0.3mg/L；

入口悬浮物：<5mg/L；

入口含铁量：<0.3mg/L；

入口水压：0.2-0.6 MPa；

入口水温：5-45℃。

主要分类

1）按运行方式分：固定床、连续交换床

固定床可分为：顺流再生固定床、逆流再生固定床、浮床。

连续交换床可分为：移动床、流动床。

2）按离子交换器制水、再生、冲洗的水流控制方式分：集成阀控制形式和分立式多阀控制形式

集成阀控制形式又分机械旋转式多路阀、柱塞式多路阀、板式多路阀、水力驱动多路阀。

分立式多阀控制形式又分自动隔膜阀组+控制器和手动阀组。

注：

① 机械旋转式多路阀由国内研制生产，这类多路阀结构简单，但易磨损、故障率较高。现已生产出改进型，性能尚好。

② 柱塞式、板式与水力驱动多路阀由国外引进技术与产品，离子交换器的其它组件均由国内生产配套。这类产品性能可靠、故障率低、使用寿命较长，是设计使用首选。

③ 集成阀控制形式在软化水量较小的系统中使用。当软化水量>40m3/h时，优先采用“自动隔膜阀组+控制器”的控制形式。

技术参数

1．处理效果

①出水硬度：≤0.03mmol/l。

2．进水要求

①.原水硬度：符合《自动控制钠离子交换器技术条件（GB/T18300-2001）》；

②.进水浊度：<10mg/L；

③.入口游离氯：≤0.3mg/L；

④.入口悬浮物：<5mg/L；

⑤.入口含铁量：<0.3mg/L；

⑥.入口水压：0.2-0.6 MPa；

⑦.入口水温：5-45℃。

3．运行参数

①.树脂型号：001×7强酸型阳离子交换树脂；

②.工作电源：220V±22V/50HZ；

③.再生方式及控制：顺流动态再生型，时间控制、流量控制、检测控制；

④.接口形式：螺纹或ABS法兰。

设备类型

时间型全自动软水器    TMFA    水质软化    用水时间较规律时选用

流量型全自动软水器    TMFB    水质软化    连续用水时选用


*附注：

1．TMFA时间控制型全自动软水器：

到设定时间才开始还原，最短周期为一天，适用于空调系统等用水量稳定的系统供水；

具有控制方式简单、成本低、操作简便的特点。

2．TMFB流量控制型全自动软水器：

流量达到设定值时开始还原；适用于所有的系统供水；

该方式精确度高，出水稳定可靠，设有记忆功能，停电后不需要重新进行数值设定。

石家庄陆升水处理

软水设备的应用

可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。

软化水处理器

可根据流量或时间设置自动启动再生程序，操作人员只需定期向盐桶内加盐即可，其余工作由锅炉软化水处理器自动化处理。设备故障率低，寿命长，可保证水质100%处于良好状态，灵活性高，完全适合用户需求：

根据用水情况可选单罐、双罐或双罐系统，能实现不间断供应软水。同时，可选择配置顺/逆流再生系统。

超强抗腐蚀性能

罐体采用高强度缠绕玻璃钢树脂罐或者SOS304不锈钢罐体配置，阀体材质采用无铅黄铜构造，无毒无害，同时避免了再生液和恶劣环境对设备本身的腐蚀。老式传统的罐体由于采用的碳钢罐体，内部的防腐蚀图层老化、剖落，非常容易造成树脂中毒。

软化水设备的特点

自动化程度高，供水工况稳定.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的 自动转换。高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以 充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。

富莱克全自动软水器综合水质情况，具有记忆固化功能，模糊程序控制，选择最佳再生时间及再生耗盐量、只要稍作调整即可适合各地水质。

综上所述，本文已为讲解全自动软水器，相信大家对全自动软水器的认识越来越深入，希望本文能对各位读者有比较大的参考价值。

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