气动调节阀
（1）气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上、下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。
（2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力，如管道与阀不同心或法兰不平行等。
（3）阀的工作环境温度要在（－30～+60）℃，相对湿度不大于95%。因调节阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件在低温时易硬化变脆、高温时老化，所以在安装时应注意安装位置，离开加热炉、高温管道。
（4）调节阀前后位置应有直管段，阀前后直管段长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
（5）调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
（6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。
（7）调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。安装后用常温水进行试运行，试运行时应将阀全打开，或将旁通阀打开。试运行时应注意阀体与管道连接处的密封性等。
气动调节阀
1、 本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞。不准堆置存放
2、 长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。
3、 本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。
4、 必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。
气动调节阀的维护
由于调节阀使用环境恶厉，在使用中难免出现一定故障。因此，进行一定的调节阀维护与维修十分必要。气动调节阀日常维修的主要内容应有以下几项：
（1）阀体内壁。检查其耐压、耐腐情况。
（2）阀座。因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压场合，还应检查阀座密封面是否被冲坏。
（3）阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差情况下阀芯磨损更为严重，应予注意。另外还应检查阀杆是否也有类似现象，或与阀芯连接松动等。
（4）膜片、O形圈和其他密封垫。检查其是否老化、裂损。
（5）密封填料。检查聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被损坏。
气动调节阀的故障分析和处理方法
气动调节阀经常见的毛病：
1、阀芯断掉控；
2、压力节制阀不克不及举措；
3、阀门定位器反应滑杆锈死；
4、加盘根多调节阀打不开；
5、流量节制动摇；
6、接收塔液位低报警。
常见的处理方法有很多种,我在这里给你列举一种方法,其他的你可以去上海沪禹咨询下,他们会给你满意的答案的。自然气压力调节阀门不克不及举措所致。反省中发现到阀门的输出旌旗灯号正常,估量是阀芯才结碳卡死,后加大气动旌旗灯号,再加手轮效果力才关了此阀。待泊车拆开阀门反省,不出所料,因该阀平常负荷不变开关甚少,自然气中所带的碳黑在阀杆和导向套之间的很小间隙中结碳卡死。故今后每年大检修时,均将此阀拆开清洗,以免相似变乱。
综上所述，气动调节阀的正确使用和维护，不仅能提高过程控制的可靠性，也能增加气动调节阀的使用寿命，对企业的节能降耗有着可观的经济效益。同时我相信气动调节阀将是未来高技术的重要发展方向之一，希望对各位读者有比较大的参考价值。
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