电磁流量计
电磁流量计的调试期故障
调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。
（1）安装方面
通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
（2）环境方面
通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V)，尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
电磁流量计
被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。
低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。
测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。
电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。
电磁流量计的运行期故障
运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。
（1）传感器内壁附着层
由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，
仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。
（2）雷电打击
雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。
（3）环境条件变化
在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源)，流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。在这种情况下，一旦环境条件变化， 运行期间出现新的干扰源(如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等)，就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。
电磁流量计常规故障判别及解决方法
（一）、在测量的液体中如果含有气泡的现象，会导致测量偏差或者出现小规模的波动。
故障判别方法：当遇到测量有晃动时，应立即切断电源，此时仪表依然有显示并且显示极其不稳定就说明是由液体中含有过多的气泡造成，再使用万用表测量电极电阻会发现要比正常时高得多。
故障解决方法：1：电磁流量计应安装在液体自下而上的管道或者在管线的最低点直接采用U型管安装。2：在电磁流量计的上游安装集气包还有排气阀。
（二）、非满管现象，非满管时可以看到液体中含有气泡
故障判别方法：和上述（一）液体有气泡的方法一样，这时电极电阻会明显的偏高，在条件允许的情况下可以到后端看看液体的排放口，如果排放出的液体明显不充满的话就应该判断电磁流量计的安装非满管。
故障解决方法：可以将电磁流量计的安装管路采用U型的方法进行安装。
（三）、电极腐蚀现象，购买普通的电磁流量计的电极正常都是不耐酸不耐碱的，很容易被腐蚀掉。
故障判别方法：在排除气泡和信号有干扰的情况下测量的显示值会产生晃动，数据传到传感器而消失。
故障解决方法：遇到此种现象需更换电极。
总而言之，电磁流量计具有高精度、高可靠和使用寿命长的特点，同时电磁流量计又是高精度的流量仪表，我相信各位通过本文的学习了解，清楚的知道了电磁流量计有哪些故障，学会了解决电磁流量计的故障方法！
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