阻燃电缆
阻燃电缆,是指在规定试验条件下,试样被燃烧,在撤去试验火源后,火焰的蔓延仅在限定范围内,残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。阻燃电缆的特点是延缓火焰沿着电缆蔓延使火灾不致扩大。由于其成本较低,因此是防火电缆中大量采用的电缆品种。
使用特性
使用特性 |
聚氯乙烯绝缘 |
额定电压 |
0.6/1 |
导体最高工作温度 |
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短路温度(持续最长5s) |
≤ |
敷设时环境温度 |
≥ |
敷设时允许弯曲半径 |
不小于电缆外径15倍(单芯电缆) |
不小于电缆外径10倍(多芯电缆) |
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阻燃特性 |
符合GB |
阻燃电缆的分类
根据电缆阻燃材料的不同,阻燃电缆分为含卤阻燃电缆及无卤低烟阻燃电缆两大类。
其中含卤阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用含卤的聚乙烯(PVC)阻燃材料,因而具有良好的阻燃特性。但是在电缆燃烧时会释放大量的浓烟和卤酸气体,卤酸气体对周围的电气设备有腐蚀性危害,救援人员需要带上防毒面具才能接近现场进行灭火。电缆燃烧时给周围电气设备以及救援人员造成危害,不利于灭火救援工作,从而导致严重的“二次危害”。
而无卤低烟阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用的是不含卤的交联聚乙烯(XLPE)阻燃材料,不仅具有更好的阻燃特性,而且在电缆燃烧时没有卤酸气体放出,电缆的发烟量也小,电缆燃烧产生的腐蚀性气体也缆阻燃性和降低卤酸气体发生量之间采取折衷的方式开发出了低卤低烟阻燃电缆。它的含卤量约为含卤阻燃电缆的1/3左右。发烟量也接近于公认的“低烟”水平。
根据《电线电缆燃烧试验方法》的规定,采用成束燃烧试验方法考核的阻燃电缆分为A、B、C3类,其中A类电缆试验条件最苛刻,性能较B、C类更优,价格也最贵。
为实现电缆的阻燃或提高电缆的阻燃级别,人们研制开发出挤包所谓“隔氧层”或“隔火层”作为填充或绕包隔火阻燃包带(隔火层)等新型结构的阻燃电缆,并把这种电缆叫做“隔氧(火)层”电缆。其主要原理是在材料中添加了金属水合物成份,也可分别实现低卤低烟、无卤低烟和电缆的阻燃化。但是,所谓“隔氧层”和“隔火层”只是实现电缆阻燃的一种手段,归根到底它还是一种阻燃电缆,其所能达到的最高阻燃级别也是A类。因此,不能把阻燃电缆叫做“隔氧层”电缆,而只能说“隔氧层”电缆是一种阻燃电缆。
阻燃电缆和耐火电缆的区别
一般人很容易混淆阻燃电缆和耐火电缆的概念,虽然阻燃电缆有许多较适用于化工企业的优点,如低卤、低烟 阻燃等,但在一般情况下,耐火电缆可以取代阻燃电缆,而阻燃电缆不能取代耐火电缆。他们的区别主要在于:
1 原理的区别
耐火电缆与阻燃电缆的原理不同。含卤电缆阻燃原理是靠卤素的阻燃效应,无卤电缆阻燃原理是靠析出水降低温度来熄灭火焙.耐火电缆是靠耐火层中云母材料的耐火、耐热的特性,保证电缆在火灾时也工作正常。
2 结构和材料的区别
耐火电缆的结构和材料与阻燃电缆也不相同。
阻燃电缆的基本结构是:
(1)绝缘层采用阻燃材料
(2)护套及外护层采用阻燃材料;
(3)包带和填充采用阻燃材料。
而耐火电缆通常是在导体与绝缘层之间再加1个耐火层,所以从理论上讲可以在阻燃电缆的结构中加上耐火层,就形成了既阻燃又耐火的电缆,但实际并没有这个必要。
因为耐火电缆的耐火层通常采用多层云母带直接绕包在导线上.它可耐长时间的燃烧,即使施加火焰处的高聚物被烧毁,也能够保证线路正常运行。