由微处理器芯片（CPU）、可控硅、集成式双置晶闸管等国外进口元件组成。 其核心技术是动态跟踪电机负载量的变化，调整电机运行过程中的电压与电流（百分之一秒内完成动作），保证电机的输出转矩与实际负荷需求精确匹配，不改变电机的转速，不影响电机的正常运行，并且能有效避免电机因出力过度造成的电能浪费，具有很好的动态节电控制功能，能有效地降低电机的功率损耗，改善电机的启动、停机性能，延长电机的使用寿命。^[

节电原理
        采用自主知识产权技术、电磁补偿原理、电力电子控制技术、有源滤波技术和先进的自动智能控制技术，自动调整节电档位，优化供电参数，保证良好的用电品质，有效地过滤大小不同的瞬变浪涌、减少抑制谐波、杂波，相对地平衡供电电压（见下图），降低线路损耗，提高负载的有效功率，减少过剩有功功率的多余损耗，从而达到节电目的。

 

　　该产品适用于单相及三相线路的安装，在确保用电设备的正常工作状态下节电率一般为10%-30%，最大限度地减少用户电费支出，还能保护用电设备、延长使用寿命达1.5倍以上，大大减少了用电设备的维修和更换费用。它自身还具有空载几乎不耗电、过载保护及报警、短路保护等功能。一方面是进行电机本体结构设计的改进和新材料的采用，对老电机进行更新改造；另一方面是改进电动机运行的外部环境。相控节电技术采用改善电动机外部运行环境实现动态电量管理，是与变频器互补的交流电机两大主流节电技术之一。

 

　　相控电机节电器采用集成电路芯片控制技术，由微处理器芯片（CPU）、可控硅、集成式双置晶闸管等国外进口元件组成。 其核心技术是动态跟踪电机负载量的变化，调整电机运行过程中的电压与电流（百分之一秒内完成动作），保证电机的输出转矩与实际负荷需求精确匹配，不改变电机的转速，不影响电机的正常运行，并且能有效避免电机因出力过度造成的电能浪费，具有很好的动态节电控制功能，能有效地降低电机的功率损耗，改善电机的启动、停机性能，延长电机的使用寿命。STM系列电机节电器一对一的安装在电机前端，节电率可达10-30%。


产品特点
       实时在线检测电机的工作状态，从而改变输入电压。当检测到电机在轻载或负载不断变化时，通过可控硅能在百分之一秒以内调整输入电机的电压，使电机的输出功率与实时负载刚好匹配，从而有效地降低电机的功率损耗，改善电机启动、停机性能，达到节电的效果。 　　1、节电效果显著，节电率高达10%-30%。 　　2、产品主机（不包括开关、指示灯、表头易损件）保修十年，终生维修。 　　3、非相控调整节电技术，不产生高次谐波，输出端始终是完整的正弦波，对电网无污染，对用户的有线信号、无线信号均无任何干扰。 　　4、减少系统负荷，提高供电系统容量。 　　5、抑制浪涌（启动）电流。 　　6、平衡相间电压，设备运行更稳定。 　　7、降低设备温度，延长设备使用寿命。 　　8、抑制谐波和杂波，提高设备运行效率。 　　9、免维护，无需设专人管理。