印刷电路板
印刷电路板,又称印制电路板,印刷线路板,常使用英文缩写PCB(Printed circuit board)或写PWB(Printed wire board),是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者。传统的电路板,采用印刷蚀刻阻剂的工法,做出电路的线路及图面,因此被称为印制电路板或印刷线路板。由于电子产品不断微小化跟精细化,目前大多数的电路板都是采用贴附蚀刻阻剂(压膜或涂布),经过曝光显影后,再以蚀刻做出电路板。
印刷电路板
基材普遍是以基板的绝缘部分作分类,常见的原料为电木板、玻璃纤维板,以及各式的塑胶板。而PCB的制造商普遍会以一种以玻璃纤维、不织物料、以及树脂组成的绝缘部分,再以环氧树脂和铜箔压制成“黏合片”(prepreg)使用。
而常见的基材及主要成份有:
* FR-1 ──酚醛棉纸,这基材通称电木板(比FR-2较高经济性)
* FR-2 ──酚醛棉纸,
* FR-3 ──棉纸(Cotton paper)、环氧树脂
* FR-4 ──玻璃布(Woven glass)、环氧树脂
* FR-5 ──玻璃布、环氧树脂
* FR-6 ──毛面玻璃、聚酯
* G-10 ──玻璃布、环氧树脂
* CEM-1 ──棉纸、环氧树脂(阻燃)
* CEM-2 ──棉纸、环氧树脂(非阻燃)
* CEM-3 ──玻璃布、环氧树脂
* CEM-4 ──玻璃布、环氧树脂
* CEM-5 ──玻璃布、多元酯
* AIN ──氮化铝
* SIC ──碳化硅
电路板拼板规范
1 电路板 拼板宽度≤260mm(SIEMENS线)或≤300mm(FUJI线);如果需要自动点胶,PCB拼板宽度×长度≤125 mm×180 mm
2 拼板外形尽量接近正方形,推荐采用2×2、3×3、……拼板;但不要拼成阴阳板
3 电路板 拼板的外框(夹持边)应采用闭环设计,确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形
4 小板之间的中心距控制在75 mm~145 mm之间
5 拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件,且元器件与PCB板的边缘应留有大于0.5mm的空间,以保证切割刀具正常运行
6 在拼板外框的四角开出四个定位孔,孔径4mm±0.01mm;孔的强度要适中,保证在上下板过程中不会断裂;孔径及位置精度要高,孔壁光滑无毛刺
7 电路板 拼板内的每块小板至少要有三个定位孔,3≤孔径≤6 mm,边缘定位孔1mm内不允许布线或者贴片
8 用于 电路板 的整板定位和用于细间距器件定位的基准符号,原则上间距小于0.65mm的QFP应在其对角位置设置;用于拼版 电路板的定位基准符号应成对使用,布置于定位要素的对角处。
9 设置基准定位点时,通常在定位点的周围留出比其大1.5 mm的无阻焊区
印刷电路
1.布线密度高,体积小,重量轻,利于电子设备的小型化;
2.利于机械化、自动化生产,提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价。
印制板的制造方法可分为减去法(减成法)和添加法(加成法)两个大类。目前,大规模工业生产还是以减去法中的腐蚀铜箔法为主。
3.由于图形具有重复性(再现性)和一致性,减少了布线和装配的差错,节省了设备的维修、调试和检查时间;
4.设计上可以标准化,利于互换;
综上所述,本文已为讲解印刷电路板,相信大家对印刷电路板的认识越来越深入,希望本文能对各位读者有比较大的参考价值。
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