印刷电路板
印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写PCB（Printed circuit board）或写PWB（Printed wire board），是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。传统的电路板，采用印刷蚀刻阻剂的工法，做出电路的线路及图面，因此被称为印制电路板或印刷线路板。由于电子产品不断微小化跟精细化，目前大多数的电路板都是采用贴附蚀刻阻剂(压膜或涂布)，经过曝光显影后，再以蚀刻做出电路板。
印刷电路板
基材普遍是以基板的绝缘部分作分类，常见的原料为电木板、玻璃纤维板，以及各式的塑胶板。而PCB的制造商普遍会以一种以玻璃纤维、不织物料、以及树脂组成的绝缘部分，再以环氧树脂和铜箔压制成“黏合片”（prepreg）使用。
而常见的基材及主要成份有：
* FR-1 ──酚醛棉纸，这基材通称电木板（比FR-2较高经济性）
* FR-2 ──酚醛棉纸，
* FR-3 ──棉纸（Cotton paper）、环氧树脂
* FR-4 ──玻璃布（Woven glass）、环氧树脂
* FR-5 ──玻璃布、环氧树脂
* FR-6 ──毛面玻璃、聚酯
* G-10 ──玻璃布、环氧树脂
* CEM-1 ──棉纸、环氧树脂（阻燃）
* CEM-2 ──棉纸、环氧树脂（非阻燃）
* CEM-3 ──玻璃布、环氧树脂
* CEM-4 ──玻璃布、环氧树脂
* CEM-5 ──玻璃布、多元酯
* AIN ──氮化铝
* SIC ──碳化硅
电路板拼板规范
1 电路板 拼板宽度≤260mm（SIEMENS线）或≤300mm（FUJI线）；如果需要自动点胶，PCB拼板宽度×长度≤125 mm×180 mm
2 拼板外形尽量接近正方形，推荐采用2×2、3×3、……拼板；但不要拼成阴阳板
3 电路板 拼板的外框（夹持边）应采用闭环设计，确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形
4 小板之间的中心距控制在75 mm～145 mm之间
5 拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件，且元器件与PCB板的边缘应留有大于0.5mm的空间，以保证切割刀具正常运行
6 在拼板外框的四角开出四个定位孔，孔径4mm±0.01mm；孔的强度要适中，保证在上下板过程中不会断裂；孔径及位置精度要高，孔壁光滑无毛刺
7 电路板 拼板内的每块小板至少要有三个定位孔，3≤孔径≤6 mm，边缘定位孔1mm内不允许布线或者贴片
8 用于 电路板 的整板定位和用于细间距器件定位的基准符号，原则上间距小于0．65mm的QFP应在其对角位置设置；用于拼版 电路板的定位基准符号应成对使用，布置于定位要素的对角处。
9 设置基准定位点时，通常在定位点的周围留出比其大1.5 mm的无阻焊区
印刷电路
1．布线密度高，体积小，重量轻，利于电子设备的小型化；
2．利于机械化、自动化生产，提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价。
印制板的制造方法可分为减去法（减成法）和添加法（加成法）两个大类。目前，大规模工业生产还是以减去法中的腐蚀铜箔法为主。
3．由于图形具有重复性（再现性）和一致性，减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间；
4．设计上可以标准化，利于互换；
综上所述，本文已为讲解印刷电路板，相信大家对印刷电路板的认识越来越深入，希望本文能对各位读者有比较大的参考价值。
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